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源鵬高速沖壓模具，值得信賴

(1) 將沖頭迭加圖中的沖頭及成形工序分布于模具中的適當位置，即為排樣圖。根據圖紙及工藝要求，綜合考慮。排樣圖注意以下幾點：a: 相對位置公差要求高的孔或決定中心線位置的孔要在同一步沖出。b: 若段曲上有沖孔或其它工序，并且這些工序的位置精度要求高，建議段曲后再沖孔或其它成形，這樣可以避免由于段曲展開不準而影響尺寸。c: 若制品中有對稱彎曲，建議對稱彎曲在同一步成形。可以使受力平衡，若若制品的彎曲邊較長，為了使受力平衡，可以設計成工藝平衡彎曲，彎曲后將工藝彎曲沖掉。d: 制品中的拉深或其它工序，在成形時可能對其附近的寸法有影響。可以將這些工序提前成形。搭邊是指相鄰沖裁件間的余料，或沖裁件到條料邊間的余料。搭邊的大小與產品的大小及復雜程度有關系，產品大或彎曲邊較長，搭邊值應大些。

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬高速沖壓模具，加工技藝很好

生產過程中需要沖大于114.3mm直徑的圓孔。如此大的孔會超出機器公稱力上限，特別對于高剪切強度材料。通過多次沖孔的方法沖出大尺寸孔可以解決這一問題。使用小尺寸模具沿大圓周長剪切可以降低一半或更多的沖壓力，在你已經擁有的模具中可能大部分模具都能做到。一個沖大圓孔的簡易方法，這種凸透鏡的模具可被制成你所需半徑尺寸。如果孔徑超出沖床公稱力，我們推薦使用(A)方案。用此模具沖出圓形的周邊。如果孔徑能在沖床公稱力范圍內沖成，那么一個形模具和一凸透鏡模具就能在四次之內沖壓出所需的孔而無須旋轉模具(B)

源鵬電子科技有限公司在行業內有著多年的生產經驗，同時源鵬電子科技有限公司也在不斷創新，不斷提高高速沖壓模具的質量，力圖為客戶提供越來越好的五金模具產品！

源鵬高速沖壓模具，降低生產成本

(1)生產單位時間內完成的零件數量或工藝內容較一般加工方式高出數倍，甚至成百上千倍。而且五金沖壓工藝還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內容組合加工的方式進一步提高生產效率。(2)產品質量穩定、互換性好采用高速沖壓模具成形產品，影響產品質量變化的因素少，危害程度低。有的因素可以采取恰當的措施來加以糾正，使產品的質量控制在理想的范圍之內j產品質量的穩定就可以有效保證其互換性。良好的互換性是流水線大批量生產的基本保證。同時也利于產品的維修、更換。(3)材料利用率高通過不同的排樣方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至無廢料排樣的方式，可以有效提高材料的利用率，降低產品的材料成本。